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          發酵罐啤酒發酵過程

          發表時間:2019-12-05瀏覽次數:

            發酵罐啤酒發酵過程分為主發酵和后酵貯酒兩個階段。發酵結束后再進行發酵后期的廓清、過濾、包裝、滅(除)菌。得到啤酒的廢品。

            分為下面發酵和上面發酵啤酒兩種類型,啤酒發酵生產中酵母是啤酒質量控制的關鍵。保守的啤酒根據菌種的沉降性質和發酵工藝不同。國內啤酒的主流工藝類型為下面發酵啤酒類型,平時所說的啤酒發酵也特指下面發酵。其工藝特點是:采用下面酵母,主發酵溫度比較低,發酵進程比較緩慢,發酵的代謝副產物相對較少。主發酵完畢后,大部分酵母沉降發酵容器底部,其后發酵和貯酒期比較長,酒液澄清良好,CO2飽和穩定,酒的泡沫細微,風味柔和,保管期較長。

          發酵罐

            并產生一定的風味物質副產物,主發酵 主發酵期間啤酒酵母將麥芽汁中的糖分轉化為啤酒發酵的主要產物乙醇和二氧化碳。如揮發性醛類、醇類、羰基化合物、酸類、酚基化合物及含硫化合物等,作為啤酒風味的基礎物質,這一過程通常需要發酵溫度控制在610℃,繼續710天。主發酵前期為酵母繁殖階段,啤酒酵母利用麥芽汁中糖類和氨基酸等營養原料,以及麥汁中的溶解氧,合成酵母細胞物質進行繁殖。此階段發酵液降糖較慢,α-氨基氮迅速被同化,酵母細胞數逐步上升。當溶解氧消耗完以后,就進入發酵階段。這一階段糖濃度下降較快,麥汁中的糖類(主要是麥芽糖)被轉化為酒精,同時發酵液溫度上升,需進行冷卻。

            發酵罐廠家完成殘糖發酵、去除凝固物、飽和CO2提高啤酒膠體穩定性以及促進啤酒風味幼稚。由于啤酒生產的后發酵期在啤酒的整個釀造過程中生產期最長,后發酵及貯酒 后發酵貯酒通常是約0℃的低溫條件下貯存310周。因而是提高啤酒生產效率的關鍵環節??s短啤酒生產的后發酵期,可以縮短啤酒發酵生產周期,從而節約巨大的貯存容積,提高設備利用率;同時還可以節省冷凍容量,降低產品的能源消耗,最終降低啤酒本錢。激進啤酒生產的后酵中,隨著時間的延長,啤酒中殘留的糖份逐漸被啤酒酵母發酵完全,啤酒逐步被二氧化碳飽和,酵母、冷凝固形物及酒花樹脂等在低溫和適當pH值下緩慢沉淀,酒液逐漸澄清,同時發酵液中的風味成分液逐步改變,形成特定的風味體系,啤酒逐漸幼稚。后酵幼稚中可以采用人工充二氧化碳,離心分離酵母,添加非生物穩定劑(硅膠、單寧酸、蛋白酶等)吸附沉淀及分解高分子蛋白質和多酚物質等多種幼稚工藝方法,縮短發酵作用時間,達到后酵貯酒的目的

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